Penyok Panel Semi Otomatis EMBC2202
spesifikasi produk
| TIDAK. | Nama | Parameter | Satuan |
| 1 | Panjang maksimal | 2200 | mm |
| 2 | Lebar maks | 1500 | mm |
| 3 | Minimal.Panjang lentur | 260 | mm |
| 4 | Lebar minimum lentur | 190 | mm |
| 5 | Ketebalan pembengkokan maks（MS,UTS 410N/mm²） | 2 | mm |
| 6 | Ketebalan pembengkokan maks（SS,UTS700N/mm²） | 1.2 | mm |
| 7 | Ketebalan minimum lentur（MS,UTS 410N/mm²） | 0,35 | mm |
| 8 | Tinggi pembengkokan maks | 200 | mm |
| 9 | Mode penyesuaian panjang pers atas | Mtahunan | |
| 10 | Berat | 22 | T |
| 11 | Ukuran pandangan：L*W*h | 6100*2700*2920 | mm |
Karakteristik dan struktur utama
Dalam hal desain dan manufaktur mesin, Hebei Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd.terutama berfokus pada poin-poin berikut:
1. Konsep pemasaran yang mengutamakan kepraktisan dan menghemat setiap sen bagi pengguna.
2. Konsep desain yang sangat andal dan presisi.
3. Bahan baku berkualitas tinggi, suku cadang yang dibeli, dan teknik pemrosesan yang sangat baik.
4. Lebih menekankan pada kemudahan penggunaan dan pemeliharaan serta keamanan.
5. Tingkat pemeliharaan dan biaya pemeliharaan yang rendah di industri yang sama.
bingkai
A. Membangun model elemen hingga 3D: Berdasarkan model solid 3D yang dikembangkan dan dirancang, model elemen hingga dinamis dibuat untuk perhitungan.Model ini mempertimbangkan komponen utama pada sambungan transfer gaya.Gaya-gaya tersebut ditransfer ke bantalan melalui sambungan dan kemudian dilakukan analisis kekuatan bantalan.
Gambar 1 Penyok panel Pemodelan dinamis elemen hingga pada mesin lengkap
B. Analisis Hasil Analisis Statis: Karena kecepatan pemesinan yang lambat, analisis kekuatan dapat direduksi menjadi masalah statis.Berdasarkan beban tekan pelat dan beban lentur pada arah vertikal kepala pemotong, hasil tegangan dan deformasi ditunjukkan di bawah ini.Tegangan maksimum muncul pada bagian tenggorokan bodi dengan tegangan maksimum 21,2mpa dan deformasi maksimum muncul pada ujung atas bodi dengan deformasi maksimum 0,30mm.
Berdasarkan hasil analisis elemen hingga rangka, dipilih baja Q345 sebagai material;pengelasan pelindung karbon dioksida diadopsi;perlakuan temper dilakukan untuk menghilangkan tegangan yang ditimbulkan oleh pengelasan;sehingga memastikan keakuratan, stabilitas, dan kekakuan tinggi peralatan untuk pengoperasian jangka panjang.
Gambar 2 Hasil analisa deformasi perpindahan tegangan rangka
ram atas
Bagian ini terutama terdiri dari penggeser, sekrup timah torsi tinggi, peredam, rel pemandu, motor servo dan sebagainya.Penggerak utama dikendalikan oleh motor servo dan mode kontrolnya adalah kontrol sinkron servo, yang secara efektif dapat memastikan akurasi posisi, kecepatan cepat, dan kemampuan pengendalian yang tinggi.Pelumasan sekrup utama dan rel pemandu mengadopsi pelumasan otomatis, dan gemuknya adalah 00#, yang menjamin masa pakai dan presisi sekrup utama dan rel pemandu untuk pengoperasian yang lama.
Hasil analisa statik slider atas: diagram ginjal perpindahan tegangan tabel atas menunjukkan tegangan maksimum muncul di bagian atas, tegangan maksimum 152mpa, deformasi maksimum muncul di ujung atas tabel atas, deformasi maksimum muncul di ujung atas tabel atas, deformasi maksimum adalah 0,15mm
Gambar 3 hasil analisa perpindahan tegangan ram
Berdasarkan hasil analisis elemen hingga ram, dipilih baja Q345 sebagai material;Pengelasan berpelindung CO2 digunakan;perlakuan temper dilakukan untuk menghilangkan tegangan akibat pengelasan;sehingga memastikan keakuratan, stabilitas, dan kekakuan tinggi peralatan untuk pengoperasian jangka panjang.
Satuan pembengkokan
Bagian penggerak daya dari unit pembengkok digerakkan oleh motor servo tanpa melibatkan sistem hidrolik, yang memiliki keuntungan besar dalam hal mengurangi keausan komponen dan efisiensi transmisi, sejalan dengan kebijakan penghematan energi dan perlindungan lingkungan yang dianjurkan. oleh negara.
Menurut pengaturan informasi lembaran, sistem secara otomatis menghitung posisi pisau tekan atas 3 dan mengontrol jarak antara pisau tekan atas 3 dan pisau tekan bawah 4 untuk memperbaiki lembaran;sesuai dengan pengaturan sistem, apakah pembengkokan ini ke atas atau ke bawah, pisau tekan bawah 2 atau pisau tekan atas 1 dikontrol untuk bergerak cepat ke posisi menekuk;sesuai dengan sudut pengaturan yang berbeda, pisau pembengkok dikontrol untuk berpindah ke posisi yang dihitung melalui rumus perhitungan sudut yang dipatenkan untuk menyelesaikan pembengkokan.
Menurut berbagai cara pembengkokan, dapat dibagi menjadi pembengkokan sudut, pembengkokan busur besar, pembengkokan perataan, dll., Yang mana pembengkokan sudut dibagi menjadi pembengkokan ke atas dan pembengkokan ke bawah.
Unit pers atas
Gbr.6 Unit tekan atas
Unit penekan atas: bagian dari semua proses pembengkokan, pusat pembengkokan multilateral servo penuh EmbC dilengkapi dengan unit penekan atas khusus yang dapat dipasang dan disesuaikan secara manual untuk panjang pelat yang berbeda.
Untuk memenuhi persyaratan kotak pembengkokan penghindaran, kami telah mengembangkan cetakan penghindaran khusus.Sebelum ditekan, bagian dari dadu penghindaran berada dalam keadaan sebelum ditekan dalam diagram dan pengumpanan dimulai.Setelah diberi makan, ia berada dalam keadaan setelah ditekan dalam diagram dan pembengkokan dimulai.Setelah ditekuk, penggeser atas bergerak.Selama pergerakan slider atas, bagian A akan otomatis berpindah ke keadaan sebelum ditekan.Setelah penggeser atas berpindah ke posisi yang ditentukan, gerakan selanjutnya dimulai.
Gbr.7 Penghindaran kotak pembengkokan
Alat
Alat pembengkok dibedakan menjadi alat pembengkok atas dan alat pembengkok bawah.Alat pembengkokan khusus dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda.
2. Unit pengumpan piring:
Pergerakan, penjepitan dan rotasi lembaran logam dikendalikan oleh robot 1, perlengkapan 2 dan cakram berputar 3.Selama seluruh proses pemesinan, pengumpanan lembaran logam dikendalikan oleh motor servo, memungkinkan otomatisasi dan penentuan posisi yang cepat, mengurangi waktu pergerakan dan meningkatkan efisiensi.Berkat inovasi struktural dan penerapan kontrol servo penuh, penjepitan dan rotasi lembaran logam mampu menjaga akurasi sepanjang proses kerja pusat pembengkokan multilateral.Untuk banyak benda kerja kompleks, bahkan benda kerja poligonal, akurasi putaran kontinu sebesar 0,001 dapat dijamin.
3. Unit pemosisian pelat ：
Unit pemosisian pelat terdiri dari pin pemosisian kiri, pin pemosisian kanan, pin pemosisian depan, dan pin pemosisian belakang;pin pemosisian kiri dan kanan memposisikan pelat ke kiri dan kanan.Pin pemosisian depan dan pin pemosisian belakang mengontrol posisi depan dan belakang pelat dan memastikan bahwa pelat sejajar dengan pisau tekan atas dan bawah, yang digunakan untuk memastikan keakuratan posisi pelat.
Unit pemosisian pelat dapat secara otomatis memposisikan pelat dan secara otomatis menyelesaikan pembengkokan multilateral pada satu waktu, yang sangat memperpendek waktu siklus pembengkokan, mengontrol kesalahan geser pelat pada pembengkokan pertama, dan memastikan keakuratan pembengkokan.
4. sistem CNC
J: Sistem dan perangkat lunak CNC yang dikembangkan bersama dapat diterapkan dan dikelola dengan cepat dan mudah
B: Fitur utama.
A) .Metode kontrol bus EtherCAT dengan ketahanan interferensi tinggi
b) Mendukung pemrograman langsung, data pembengkokan untuk setiap langkah dapat dimasukkan dalam formulir
c) Dukungan untuk lentur melengkung
d) Kontrol servo listrik sepenuhnya
e) Dukungan untuk kompensasi lentur
f) Dukungan untuk pemrograman dua dimensi
Fungsi pemrograman 2D, mengimpor data gambar DXF 2D, secara otomatis menghasilkan proses pembengkokan, ukuran pembengkokan, sudut pembengkokan, sudut rotasi, dan data lainnya.Setelah konfirmasi, proses pembengkokan otomatis dapat dilakukan
Daftar bagian utama
| TIDAK. | Nama | Merek | Negara |
| 1 | Bingkai | Kebijaksanaan | Cina |
| 2 | Alat | Perancang kebijaksanaan dan pemasok Cina | Cina |
| 3 | Satuan pembengkokan | Kebijaksanaan | Cina |
| 4 | Sistem CNC | N-Tekan | Cina |
| 5 | Motor servo | Badai | Italia |
| 6 | Pengemudi servo | Badai | Italia |
| 7 | Rel | Peralatan Teknis Nanjing dan Rexroth | Cina dan Jerman |
| 8 | Sekrup bola | Peralatan Teknis Nanjing dan Rexroth | Cina dan Jerman |
| 9 | Peredam | Perlengkapan STY | Taiwan, Tiongkok |
| 10 | Pemecah | Schneider | Perancis |
| 11 | Tombol | Schneider | Perancis |
| 12 | Bagian listrik | Schneider | Perancis |
| 13 | Kabel | Echu | Cina |
| 14 | Saklar kedekatan | Omron | Jepang |
| 15 | Bantalan | SKF/NSK/NAICH | Jepang |
4）Desain, manufaktur, inspeksi, dan pemasangan peralatan mesin memenuhi standar berikut.
1, GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011
Daftar suku cadang dan alat
| TIDAK. | Nama | Jumlah. | Komentar |
| 1 | Kotak alat | 1 | |
| 2 | Pasang bantalan | 8 | |
| 3 | Kunci pas segi enam bagian dalam | 1 set | |
| 4 | Pistol pengisian bahan bakar manual | 1 | |
| 5 | Panduan sistem CNC | 1 | |
| 6 | kunci pas terbuka | 1 |
Evolusi mesin pembengkok lembaran logam:
Penyok panel lembaran logamtelah menempuh perjalanan jauh sejak awal berdirinya.Awalnya, perkakas tangan digunakan untuk membengkokkan dan membentuk panel logam secara manual, yang membutuhkan keterampilan dan ketelitian yang ekstrim.Namun, dengan kemajuan teknologi, otomatisasi telah mengambil alih tugas ini, sehingga meningkatkan akurasi, kecepatan, dan efisiensi.
Arti dalam industri manufaktur:
1. Presisi dan akurasi:
Penyok panel lembaran logam memainkan peran penting dalam mencapai pembengkokan berbagai lembaran logam secara presisi.Mesin ini dilengkapi dengan sistem kontrol numerik komputer (CNC) yang memungkinkan kontrol proses pembengkokan secara presisi.Tingkat presisi ini memastikan setiap panel memenuhi spesifikasi yang diperlukan dan memiliki tikungan dan sudut yang konsisten.
2. Efisiensi dan Produktivitas:
Dengan mengotomatiskan proses pembengkokan,mesin pembengkok lembaran logammeningkatkan efisiensi dan produktivitas secara signifikan.Mesin ini dapat membengkokkan beberapa panel secara bersamaan, mengurangi waktu produksi dan meningkatkan hasil.Kemampuan pemrograman CNC memungkinkan produsen untuk menyimpan dan mereplikasi pola tekukan tertentu, sehingga menghilangkan kebutuhan penyesuaian manual yang memakan waktu.
3. Keserbagunaan:
Bender panel lembaran logam dirancang untuk menangani berbagai bahan lembaran logam seperti aluminium, baja tahan karat, dan baja galvanis.Fleksibilitasnya memungkinkan produsen dengan mudah memproduksi produk mulai dari suku cadang otomotif hingga komponen HVAC.
4. Mengurangi limbah material:
Kemampuan pembengkokan presisi yang dihasilkan oleh mesin pembengkok lembaran logam secara signifikan mengurangi limbah material.Hal ini penting bagi manufaktur modern, di mana keberlanjutan dan meminimalkan dampak terhadap lingkungan menjadi semakin penting.Dengan mengoptimalkan pemanfaatan lembaran dan meminimalkan kesalahan yang disebabkan oleh pembengkokan manual, produsen dapat menghemat sumber daya dan biaya.
5. Kualitas stabil:
Konsistensi produk akhir sangat penting bagi produsen untuk menjaga reputasi dan kepuasan pelanggan.Mesin pembengkok panel lembaran logam memastikan bahwa setiap panel ditekuk dengan akurasi dan presisi yang sama, sehingga menghasilkan produk berkualitas tinggi secara konsisten.Konsistensi ini membantu produsen memenuhi standar industri dan meningkatkan kepercayaan dan loyalitas pelanggan.
Kesimpulannya:
Singkatnya, mesin pembengkok lembaran logam adalah alat yang sangat diperlukan dalam manufaktur industri modern.Kemampuannya untuk menghasilkan presisi, efisiensi, keserbagunaan, dan kualitas yang konsisten tidak ada bandingannya dalam proses pembengkokan manual.Mesin-mesin ini meningkatkan standar manufaktur, memungkinkan perusahaan menghasilkan produk berkualitas lebih cepat sekaligus meminimalkan limbah.Karena permintaan akan komponen lembaran logam berkualitas tinggi terus meningkat, penerapan peran mesin pembengkok lembaran logam telah menjadi langkah penting bagi produsen yang ingin tetap menjadi yang terdepan dalam pasar yang kompetitif.
